Uji tarik memiliki peranan yang sangat penting dalam bidang teknik, khususnya pada teknik mesin, teknik sipil, dan teknik dirgantara. Metode pengujian material dengan memberikan gaya tarik ini memungkinkan para insinyur untuk memahami perilaku mekanik, kekuatan, serta daya tahan suatu material. Dalam artikel ini, kita akan membahas pentingnya uji tarik dan bagaimana pengaruhnya terhadap berbagai disiplin ilmu teknik.
1. Teknik Mesin
Uji tarik merupakan alat yang tidak terpisahkan bagi insinyur mesin karena digunakan untuk menentukan sifat mekanik suatu material. Dengan memberikan gaya tarik terkontrol pada spesimen hingga mencapai titik putus, insinyur dapat memperoleh data penting seperti kekuatan tarik maksimum (ultimate tensile strength), modulus elastisitas, batas luluh (yield strength), dan elongasi.
Sifat-sifat ini sangat penting dalam proses perancangan dan manufaktur komponen mekanik yang andal, seperti elemen struktur, komponen mesin, serta suku cadang otomotif.
2. Teknik Sipil
Dalam bidang teknik sipil, uji tarik digunakan untuk mengevaluasi berbagai material konstruksi, seperti beton, baja, dan polimer. Beton dikenal memiliki kekuatan tekan yang sangat baik, namun kekuatan tariknya relatif rendah. Dengan melakukan uji tarik pada spesimen beton, insinyur sipil dapat menentukan kekuatan tarik beton secara akurat dan mengambil langkah-langkah yang tepat untuk memperkuat struktur, sehingga dapat mencegah kegagalan konstruksi.
Selain itu, uji tarik juga berperan penting dalam menjamin kualitas dan integritas baja yang digunakan dalam proyek konstruksi. Tulangan baja atau yang dikenal sebagai rebar merupakan komponen utama dalam memperkuat struktur beton. Melalui pengujian tarik pada rebar, insinyur dapat memastikan bahwa baja tersebut memenuhi standar industri, sehingga keamanan dan umur layanan bangunan dapat terjamin.
3. Teknik Dirgantara
Uji tarik juga memiliki peran krusial dalam industri dirgantara, di mana material ringan dengan kekuatan tinggi sangat dibutuhkan untuk pengembangan komponen pesawat dan wahana terbang. Dengan melakukan uji tarik pada material seperti paduan aluminium dan komposit serat karbon, insinyur dapat menilai kemampuan material tersebut dalam menahan beban dan kondisi ekstrem, termasuk suhu tinggi dan tegangan besar.
Data hasil uji tarik sangat penting dalam pemilihan material yang tepat untuk pembuatan komponen pesawat, sehingga dapat meningkatkan efisiensi bahan bakar, keselamatan, dan kinerja secara keseluruhan.
Selain itu, uji tarik membantu insinyur dirgantara dalam melakukan analisis kegagalan serta mengoptimalkan desain material. Dengan memahami perilaku material saat menerima gaya tarik, desain struktur dapat ditingkatkan dan teknologi dirgantara yang lebih inovatif dapat dikembangkan.
Telp/WahtsApp : 0812 1248 2471
Email : alfin@testindo.com
Single Coloumn Series HD-B617-S Material Tensile Testing Machine
Model: HD-B617-S
Aplikasi:
Mesin Uji Tarik Material HD-B617-S dirancang secara profesional untuk pengujian berbagai jenis material, seperti film plastik, material komposit, kemasan fleksibel, selang plastik, perekat, pita perekat, perekat medis, alat kesehatan, kertas pelepas (release paper), film pelindung, lapisan komposit, foil logam, diafragma, material backboard, kain non-woven, karet, kertas, dan produk lainnya.
Mesin ini dapat digunakan untuk melakukan berbagai pengujian performa, meliputi uji tarik, uji kupas (peeling), deformasi, sobek, daya rekat, gaya tusuk, gaya buka, gaya pelepasan berkecepatan rendah, gaya tarik, serta pengujian mekanik lainnya.
Fitur
Sepuluh Metode Pengujian untuk Beragam Kebutuhan
Mesin ini mengintegrasikan sepuluh prosedur pengujian profesional yang berdiri sendiri, seperti uji tarik, uji kupas (peeling), uji sobek, uji segel panas, uji perpanjangan dan tarik konstan, uji tekan, uji gaya retensi tusuk, dan lain sebagainya, sehingga memberikan beragam pilihan pengujian kepada pengguna.
Mesin mendukung pengujian tekanan ke bawah, seperti uji tusuk sumbat karet dan uji gaya pecah ampul, dengan kecepatan pengujian yang dapat diatur secara bebas.
Dilengkapi dengan desain cerdas seperti perlindungan batas (limit protection), perlindungan kelebihan beban, dan pengembalian otomatis, sehingga menjamin keselamatan dan keamanan selama pengoperasian.
Peningkatan Akurasi Mekanisme Pengujian
Dilengkapi dengan sistem pengukuran gaya dari merek global ternama yang memberikan akurasi gaya lebih baik dari kelas 0,5, dengan tingkat pengulangan yang tinggi dan fleksibilitas pengujian yang lebih baik.
Menggunakan sistem penggerak servo dari merek global ternama serta teknologi pemosisian multi-sumbu dengan ball screw presisi, yang menghasilkan akurasi perpindahan lebih baik dari kelas 0,5, pengaturan kecepatan tanpa tingkat (stepless speed regulation), pengoperasian yang mudah, dan kinerja yang lebih stabil.
Platform Sistem Komputer Tertanam Kelas Atas: Aman dan Mudah Digunakan
Mengadopsi desain sistem terintegrasi dengan penggabungan instrumen dan perangkat lunak dalam satu platform.
Mendukung perbandingan dan analisis data pengujian secara berkelompok, serta dilengkapi dengan fungsi konversi satuan yang beragam.
Sistem dilengkapi dengan antarmuka USB dan jaringan, memudahkan koneksi perangkat eksternal serta proses transmisi data.
Standar Desain
GB/T 16491, GB/T 1040, GB/T 8808, GB/T 13022, GB/T 2790, GB/T 2791, GB/T 2792, GB/T 16825, GB/T 17200, GB/T 3923.1, GB/T 528, GB/T 2611, GB/T 6344, GB/T 20310, GB/T 3690, GB/T 4944, GB/T 3686, GB/T 529, GB/T 6344, GB/T 10654, HG/T 2580, JC/T 777, QB/T 2171, HG/T 2538, CNS 11888, JIS K6854, PSTC-7, ISO 37, AS 1180.2, BS EN 1979, BS EN ISO 1421, BS EN ISO 1798, BS EN ISO 9163, DIN EN ISO 1798, GOST 18299, DIN 53357, ISO 2285, ISO 34-1, ISO 34-2, BS 903, BS 5131, DIN EN 12803, DIN EN 12995, DIN 53507-A, DIN 53339, ASTM D3574, ASTM D6644, ASTM D5035, ASTM D2061, ASTM D1445, ASTM D2290, ASTM D412, ASTM D3759/D3759M.
Prinsip Kerja
Spesimen dipasang di antara penjepit atas dan bawah. Motor servo dan reduktor menggerakkan ball screw presisi melalui sabuk, sehingga balok penggerak menggerakkan penjepit naik dan turun sesuai kecepatan yang ditentukan. Penjepit bawah akan ditekan ke atas atau ditarik ke bawah untuk melakukan pengujian.
Selama pembebanan spesimen, sensor gaya mendeteksi beban yang diterima, mengubahnya menjadi sinyal analog, kemudian diproses melalui papan kontrol akuisisi data dan dikirim ke komputer untuk ditampilkan.
|
Item |
Parameters |
|
Load capacity |
5-500kg |
|
Load cell brand |
Germany brand TECSIS load cell |
|
Motor |
400w Panasonic servo motor |
|
Driver |
400w Panasonic servo driver |
|
Screw |
High precision ball screw |
|
Control way |
Panel control , connected to computer |
|
Adjustable speed |
0.1-500mm/min |
|
Vertical test space |
1500mm (including clamp) |
|
Load resolution |
1/250,000 |
|
Load accuracy |
≤0.5% |
|
Unit switching |
gf/kgf/N//kN/LBf/T |
|
Dimension |
(L*W*H) 550*430*1700mm |
|
Suttle weight |
About 75KG |
|
Power |
AC 220V |
Telp/WahtsApp : 0812 1248 2471
Email : alfin@testindo.com
Double Coloumn Series HD-B612-S 10T Universal Test Machine
Aplikasi:
Mesin uji universal tipe ini memiliki daya yang kuat dengan kapasitas gaya maksimum 10 ton (opsi kapasitas 2 ton dan 5 ton tersedia). Mesin uji universal berkapasitas 10 ton ini dirancang khusus untuk pengujian logam, baja, pipa plastik, dan material lainnya dengan dukungan sensor serta perlengkapan (fixture) khusus.
Selama proses pengujian, data dan perubahan nilai gaya akan ditampilkan secara real-time melalui komputer, sehingga pengguna dapat memantau hasil pengujian dengan akurat dan jelas
Application Standard: Including but not limited to ASTM,JIS,CE, ISO,EN,BS EN,SAE,FTM…etc
Fitur:
-
Menggunakan sistem operasi deteksi otomatis cerdas TM 2101, kompatibel dengan semua PC yang umum digunakan saat ini.
-
Teknologi tinggi dengan tingkat kebisingan rendah, mendukung lingkungan kerja yang nyaman.
-
Desain industri ergonomis dan humanis, mudah ditempatkan serta dipindahkan.
-
Menggunakan komponen inti presisi dari merek ternama dunia, menjamin akurasi dan keandalan.
-
Dilengkapi sistem perlindungan keselamatan untuk keamanan selama pengujian.
-
Panjang langkah pengujian efektif yang dapat disesuaikan sesuai kebutuhan.
|
Item |
Description |
|
Frame capacity |
10T |
|
Load cell brand |
USA brand transcell load cell for high accuracy 10T (2T, 5T are optional) |
|
Load accuracy |
0.5% F.S |
|
Control system |
PC with windows 7 system |
|
Motor |
Panasonic servo motor w/AC variable speed drive system, high-precision mechanical ball screw rod |
|
Force reading |
kgf, Ibf, N, KN, T etc |
|
Vertical test space |
1100mm including fixture |
|
Horizontal test space |
≤400mm |
|
Test speed |
0.1~300mm/min (adjustable) |
|
Software |
TM 2101 |
|
Curves display |
Load- elongation, Elongation-time, Time-elongation, Stress-strain |
|
Data display |
Max. force, speed, sample information, strength(Kpa, Mpa, N/mm, N/mm2) etc… |
|
Safety features |
E-Stop Over-load protection Upper and lower limit switches Load sensor with automatic retreat |
Telp/WahtsApp : 0812 1248 2471
Email : alfin@testindo.com
Hydraulic Uni versal Series Horizontal Tesile Test Machine
Model: HD-B612-5S
Deskripsi Produk
Mesin uji tarik horizontal hidrolik ini menggunakan struktur rangka silinder kerja ganda satu batang. Seluruh proses pengujian dikendalikan oleh sistem kontrol komputer. Data pengujian diukur melalui sensor beban dan dikirimkan ke komputer untuk diproses.
Sistem perangkat lunak menampilkan gaya uji dan perpindahan piston secara real-time, serta mampu menganalisis, mengolah, dan menyimpan hasil pengujian secara otomatis. Printer dapat digunakan untuk mencetak laporan uji yang diperlukan secara langsung.
Rangka mesin memiliki kekakuan dan kekuatan tinggi, deformasi yang kecil, serta ruang pengujian yang dapat disesuaikan, sehingga memudahkan pengujian spesimen dengan panjang yang berbeda-beda. Mesin ini mengadopsi sistem kontrol servo elektro-hidrolik loop tertutup dengan pembebanan terkoordinasi, yang memastikan proses pengujian berjalan stabil dan akurat.
Sistem mikrokomputer mengendalikan pembebanan hidrolik bertingkat secara terkoordinasi, pembebanan kontinu dan stabil, pemeliharaan gaya uji bertingkat, penahanan beban otomatis, pengumpulan serta penyimpanan data secara otomatis, pembuatan kurva pengujian, hingga pencetakan laporan uji secara otomatis.
Komputer mengontrol proses pengujian secara real-time, menampilkan gaya uji dan kurva pengujian, dengan pengoperasian yang sederhana, andal, dan mudah digunakan.
Product Specifitions
| Model | HD-B612-5S |
| Maximum load | 500kN |
| Structural form | Single-rod double-acting cylinder frame structure |
| Drive control mode | Microcomputer-controlled electro-hydraulic servo |
| Overload protection | 105% overload protection (no deformation, no mechanical damage) |
| Machine noise | No more than 70dB |
| Load indication accuracy | Better than ±1% of the indication |
| Force measurement range | 2%~100%F·S (60kN~3000kN, no stepping throughout the entire process) |
| Test type | Normal temperature stretching, etc. |
| Load resolution | 500000 code, and the resolution remains unchanged throughout the entire process |
| Load control accuracy | Better than ±1% of the indication |
| Stress control accuracy | Better than ±1% of the indication |
| Displacement indication accuracy | Better than ±1% of the indication, Displacement resolution: 0.001mm |
| Displacement control accuracy (speed) | Better than ±1% of the indication |
| Piston movement speed range: | 0-100mm/min full load stepless speed regulation |
| Piston stroke | 1000mm |
| Maximum stretching space | 10000mm |
| Stretching space adjustment interval | 500mm |
| Stretching space width (inner net width) | 600mm |
Keunggulan Produk
1. Sistem Utama (Host System)
Bagian utama mesin terdiri dari dudukan silinder, piston silinder, dudukan chuck bergerak depan, dudukan chuck bergerak belakang, rangka utama, dan komponen lainnya. Dudukan silinder, rangka las pelat baja, serta dudukan chuck bergerak belakang membentuk rangka gaya, sementara dudukan chuck depan dan belakang berfungsi untuk menjepit kedua ujung spesimen uji.
Silinder piston kerja ganda satu batang dengan gesekan rendah menggerakkan dudukan chuck depan melalui tekanan oli hidrolik, sehingga gaya uji dapat diterapkan pada spesimen. Dudukan chuck belakang terhubung ke rangka melalui pin yang dipasang secara manual. Sistem kontrol komputer mengendalikan katup servo untuk mewujudkan pengujian otomatis sepenuhnya.
Rangka mesin dilas menggunakan baja berbentuk H dengan pengelasan penuh, sehingga memiliki kekakuan tinggi dan struktur yang stabil. Rangka ini terutama terdiri dari dudukan silinder, rangka kiri dan kanan, serta pelat penutup belakang. Terdapat lubang pada rangka untuk mengatur posisi pin, dengan interval penyesuaian sebesar 500 mm.
Silinder piston kerja ganda satu batang diproses menggunakan mesin presisi tinggi untuk menjamin akurasi. Proses akhir pada lubang dalam silinder dilakukan dengan mesin honing presisi, yang secara efektif mengurangi gesekan piston, meningkatkan akurasi pengukuran, serta memperpanjang umur pakai mesin. Mesin ini menggunakan seal impor dengan gesekan rendah dan masa pakai yang panjang.
Mesin dilengkapi load cell tipe spoke, yang memiliki ketahanan lateral yang baik serta kemampuan pengukuran gaya yang akurat.
2. Sistem Hidrolik
Sistem hidrolik terdiri dari sistem tekanan tinggi dan sistem tekanan rendah yang menggunakan satu tangki oli bersama. Kedua sistem ini bekerja secara independen, sehingga mengurangi interferensi hidrolik dan meningkatkan akurasi kontrol.
Sistem tekanan tinggi merupakan sistem servo yang dikendalikan oleh katup servo dan menggunakan sirkuit oli diferensial. Sistem ini mampu menghemat waktu persiapan pengujian secara maksimal tanpa mengurangi pemenuhan persyaratan uji.
Unit pompa dilengkapi filter oli presisi ≤ 5 μm dan menggunakan sistem pressure following, di mana tekanan hidrolik meningkat seiring dengan peningkatan beban, sehingga memastikan kecepatan pembebanan yang stabil. Katup pengaman berfungsi mengontrol tekanan maksimum sistem sebagai perlindungan keselamatan.
Seluruh sistem dirancang dengan prinsip hemat energi dan tata letak sederhana. Tangki oli dilengkapi dengan pengukur suhu dan level oli elektronik, filter oli tekanan tinggi, filter udara, serta perangkat perlindungan dan indikator untuk suhu oli, level cairan, dan hambatan oli.
3. Sistem Kelistrikan
Sistem kelistrikan menggunakan kabinet kontrol terintegrasi. Sistem tegangan tinggi terdiri dari kabinet starter tegangan rendah dan konsol pengoperasian. Bagian tegangan rendah ditempatkan di luar sumber oli untuk mengurangi dampak lonjakan saat sistem dinyalakan terhadap jaringan listrik.
Konsol pengoperasian menggunakan desain meja (desktop) dan ditempatkan di area pengujian. Konsol ini dilengkapi perangkat kontrol start jarak jauh tegangan rendah, serta panel operasi yang dirancang khusus sehingga seluruh fungsi pengujian dapat dipahami dengan mudah.
Kabinet kontrol ini mengintegrasikan komputer, monitor, keyboard, mouse, printer, serta sistem operasi kontrol tegangan tinggi, sehingga mudah digunakan dan efisien.
4. Sistem Kontrol Servo
Prinsip dasar teknologi kontrol servo elektro-hidrolik adalah menggabungkan keunggulan kontrol listrik dan hidrolik. Sistem ini memiliki daya keluaran besar (torsi tinggi) dan respons yang cepat, serta fleksibilitas dan akurasi tinggi dari kontrol listrik, dikombinasikan dengan kemampuan kerja berdaya besar dari sistem hidrolik.
Sistem kontrol servo elektro-hidrolik dapat dihubungkan dengan komputer untuk melakukan kontrol kompleks dan pemrosesan data, serta mendukung uji deformasi statis dan pengujian sifat mekanik konvensional. Dalam beberapa tahun terakhir, peralatan uji yang menggunakan teknologi ini telah menjadi representasi utama peralatan pengujian canggih di tingkat global.
Telp/WahtsApp : 0812 1248 2471
Email : alfin@testindo.com
Fixtures With Sample Long nose clamp is fixture for general tensile test
Model: HD-B807
Spesifikasi
Klem Hidung Panjang adalah perlengkapan (fixture) yang digunakan untuk uji tarik umum.