Ruang uji penuaan UV telah menjadi alat yang sangat penting untuk mengevaluasi daya tahan dan umur pakai material di berbagai industri. Dengan memaparkan material pada radiasi UV yang dipercepat, ruang uji ini memungkinkan produsen, peneliti, dan tim pengendalian kualitas untuk menganalisis dampak jangka panjang dari paparan sinar matahari dan lingkungan dalam waktu yang lebih singkat.

Dalam artikel ini, kami membahas pentingnya ruang uji penuaan UV serta industri-industri yang memanfaatkan kemampuannya. Mulai dari industri otomotif dan dirgantara hingga elektronik dan konstruksi, pengujian menggunakan ruang uji penuaan UV berperan penting dalam memastikan keandalan produk, peningkatan kualitas, serta kinerja jangka panjang dalam kondisi penggunaan nyata.

Memahami UV Aging Chamber dan Fungsinya

UV aging chamber adalah peralatan uji khusus yang dirancang untuk mereplikasi efek paparan sinar ultraviolet (UV) jangka panjang terhadap material dalam lingkungan yang terkontrol. Dengan memancarkan radiasi UV dan mensimulasikan kondisi lingkungan tertentu, alat ini mempercepat proses penuaan sehingga memungkinkan evaluasi cepat terhadap kinerja material dalam jangka waktu yang lebih singkat. Komponen utama UV aging chamber meliputi lampu UV, sistem pengontrol suhu, pengaturan kelembapan, dan rak penempatan sampel.

Menilai Daya Tahan dan Umur Pakai Material

Tujuan utama penggunaan UV aging chamber adalah untuk menilai respons material terhadap radiasi UV serta menentukan daya tahan dan umur pakainya. Melalui pengujian yang dipercepat, produsen dapat memperoleh gambaran yang akurat mengenai performa produk dalam kondisi penggunaan nyata. Material yang umum diuji meliputi cat, pelapis, plastik, tekstil, perekat, serta berbagai komponen lain yang digunakan dalam industri otomotif, dirgantara, elektronik, dan konstruksi.

Industri Otomotif Menjamin Ketahanan Finishing Eksterior

Pengujian menggunakan UV aging chamber memegang peranan penting dalam industri otomotif, khususnya untuk mengevaluasi ketahanan lapisan eksterior kendaraan. Cat, clear coat, dan lapisan pelindung lainnya diuji dengan paparan UV yang dipercepat untuk mensimulasikan paparan sinar matahari dan cuaca selama bertahun-tahun. Hasil pengujian ini membantu produsen mengembangkan produk yang mampu mempertahankan tampilan, serta melindungi dari pemudaran warna, retak, dan degradasi.

Industri Dirgantara: Mengevaluasi Ketahanan Material

Dalam industri dirgantara, UV aging chamber digunakan untuk menilai ketahanan material yang digunakan dalam konstruksi pesawat. Mulai dari material komposit hingga sealant, perekat, dan pelapis, pengujian paparan UV yang dipercepat membantu menentukan kinerja jangka panjang dan integritas struktural komponen tersebut. Hal ini memastikan pesawat mampu bertahan terhadap kondisi radiasi UV yang tinggi di ketinggian serta tetap aman dan andal.

Industri Elektronik: Meningkatkan Keandalan Produk

Perangkat elektronik sering terpapar radiasi UV, baik dari sinar matahari maupun sumber cahaya buatan. UV aging chamber memungkinkan produsen untuk mengevaluasi dampak paparan UV terhadap komponen elektronik seperti papan sirkuit tercetak (PCB), konektor, dan layar. Dengan mengidentifikasi potensi kelemahan, produsen dapat meningkatkan keandalan dan umur pakai produk serta mengurangi risiko kegagalan akibat degradasi UV.

Industri Konstruksi: Menjamin Umur Panjang Material Bangunan

Dalam industri konstruksi, UV aging chamber digunakan untuk menguji daya tahan dan kinerja material bangunan seperti cat, pelapis, sealant, dan polimer. Dengan memberikan paparan UV yang dipercepat, produsen dapat menilai ketahanan material terhadap pemudaran, retak, perubahan warna, dan degradasi akibat paparan sinar matahari dalam jangka panjang. Informasi ini membantu pemilihan material yang kuat dan tahan terhadap kondisi luar ruangan, sehingga menjamin umur panjang bangunan dan struktur.

Telp/WahtsApp : 0812 1248 2471
Email : alfin@testindo.com

Aging Test Chambers UV lamp accelerated environment tester

Deskripsi Produk
Ruang uji penuaan UV cuaca dipercepat mensimulasikan efek kerusakan akibat paparan jangka panjang sinar ultraviolet matahari, panas, dan kelembapan terhadap material dan pelapis. Alat ini mengekspos spesimen pada berbagai kondisi pelapukan seperti radiasi ultraviolet, kelembapan, dan panas untuk menguji kinerja material serta meningkatkan kualitasnya.

Penggunaan UV Accelerated Weather Chamber:
Ruang uji cuaca dipercepat / uji UV ini terutama digunakan pada industri cat dan tinta, resin, plastik, percetakan dan kemasan, aluminium, perekat, industri mobil dan sepeda motor, kosmetik, logam, elektronik, elektroplating, farmasi, dan bidang lainnya.

Parameter Teknis

Item Specification
Chamber dimension (W*D*H) 1300*500*1460mm
Chamber material SUS#304 stainless steel
Temperature range RT to 70℃
Temperature fluctuation ≤±1.0℃
Temperature uniformity 3℃
Humidity range: ≥75%RH
Controller Programmable controller, LCD touch screen
Control mode Balance temperature humidity control (BTHC)
Test cycle setting Exposure, condensation and water spray test cycle is programmable
Water spray cycle Spray 18mins in every 120mins / spray 12mins in every 60mins
Water usage 8L/day
Distance from sample to lamp 55±2mm
Centre distance between lamps 65~70mm
Irradiance range 0.45~0.90W/m2
UV lamps Imported Atlas UV-A: 315-400nm (8pcs, 1600h lifetime)
Lamp power 40W/Piece
Specimen Size 75×290mm (24pcs) / 75x150mm (48pcs), maximum thickness 5mm
Testing time 0~999H, adjustable
Protection system Overload short circuit protection

Over temperature protection

Water lacking protection

Earth leakage protection

Auto shut off protection

Konfigurasi Standar

  1. Pemasangan 8 lampu UV di kedua sisi ruang uji.

  2. Jumlah penjepit dudukan sampel: 20 buah.

  3. Dimensi penjepit rak sampel: 404 × 105 mm.

  4. Menggunakan sistem pembuangan air tipe scroll di bagian belakang dan saluran pembuangan berbentuk U.

  5. Jarak antara permukaan sampel dan lampu UV adalah 50 mm dan sejajar pada satu bidang.

  6. Ruang uji sebenarnya dibentuk oleh dudukan sampel dan dinding bagian dalam dengan bentuk trapesium.

  7. Tangki air dilengkapi dengan pengisian level air otomatis.

  8. Bagian bawah ruang uji dapat dipasang roda PU berkualitas tinggi.

Struktur Ruang Uji

  1. Bagian dalam ruang uji terbuat dari pelat baja tahan karat kelas tinggi impor, sedangkan bagian luar menggunakan pelat baja SUS 304.

  2. Sistem pemanas menggunakan pemanas tipe alur pada bagian dalam, dengan kenaikan suhu yang cepat dan distribusi suhu yang merata.

Sistem Kontrol

  1. Pemanasan dikontrol menggunakan pengukur suhu papan hitam, sehingga suhu lebih stabil.

  2. Probe radiometer (opsional) dipasang tetap tanpa perlu bongkar pasang.

  3. Intensitas radiasi diukur dan ditampilkan menggunakan meter radiasi ultraviolet presisi tinggi.

  4. Sistem pencahayaan dan kondensasi dapat dikontrol secara independen maupun dalam siklus bergantian.

  5. Waktu kontrol independen untuk cahaya, kondensasi, dan siklus bergantian dapat diatur hingga 1.000 jam.

  6. Deteksi otomatis kondisi lampu UV dan tampilan visual posisi baris lampu.

  7. Mendukung pengaturan intensitas radiasi secara manual maupun otomatis.

Pemasangan Spesimen Uji

Dudukan spesimen standar dapat menampung 2 panel berukuran 75 × 150 mm. Panel uji berfungsi sebagai dinding samping ruang uji. Untuk memastikan ruang tertutup dengan baik, setiap dudukan panel harus diisi dengan spesimen atau panel kosong dan seluruh dudukan harus terpasang.

Standar Acuan Desain

ISO 4892-3
ASTM G154

ASTM D4587: Metode standar paparan UV fluoresen dan kondensasi untuk cat dan pelapis terkait
ASTM D4799: Metode standar uji pelapukan dipercepat untuk material bitumen (UV fluoresen, semprotan air, dan metode kondensasi)
ASTM D4329: Metode standar paparan UV fluoresen untuk plastik
AATCC TM186: Ketahanan cuaca terhadap paparan sinar UV dan kelembapan
ASTM D5208: Metode standar paparan ultraviolet fluoresen untuk plastik fotodegradabel
IEC 61345: Uji UV untuk modul fotovoltaik (PV)

Telp/WahtsApp : 0812 1248 2471
Email : alfin@testindo.com

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *