Dalam proses curing tinta UV, berbagai masalah sering ditemui. Beberapa tinta UV memiliki permukaan kuning keras pada permukaan film tinta setelah proses curing, dan mudah rapuh. Beberapa bahkan memiliki tinta yang tidak mengembun setelah mesin curing dihentikan. Masalah-masalah ini terkait dengan durasi curing dan intensitas lampu UV. Oleh karena itu, parameter proses curing tinta UV perlu dikontrol secara ketat. Artikel ini akan memperkenalkan penggunaan UV Integrator tinta UV dan cara menggunakan UV Integrator untuk mengonfirmasi parameter proses curing tinta UV.

1. Mengapa Anda ingin mengontrol curing tinta UV?

Tinta UV diawetkan dalam peralatan cetak, tetapi jika tinta disinari oleh sinar ultraviolet intensitas tinggi atau waktu curing UV terlalu lama, hal itu umumnya disebut curing berlebihan, dan film tinta menjadi keras, kuning, dan mudah rapuh. Jika curing tidak mencukupi, tinta tidak akan mengembun setelah dimatikan. Selain itu, komposisi setiap tinta berbeda sehingga intensitas UV dan waktu pengeringan yang dibutuhkan dalam kondisi yang sama juga berbeda. Oleh karena itu, UV Integrator berperan penting dalam proses pengeringan tinta UV.

2. UV Integrator Tinta UV

UV Integrator mengukur intensitas, energi, dan suhu lampu UV. UV Integrator juga menampilkan durasi pengujian dan menampilkan profil daya dan suhu. Melalui pengujian UV Integrator, kita dapat mengontrol intensitas lampu pengeringan dan nilai energi UV yang dapat diserap oleh tinta UV dalam jangka waktu tertentu, untuk menghindari pengeringan yang berlebihan atau pengeringan yang tidak memadai, serta mengurangi kekuningan atau ketidakkentalan lapisan tinta.

3. Bagaimana cara mengonfirmasi parameter proses pengeringan tinta UV?

Untuk mengonfirmasi parameter proses pengeringan tinta UV, pertama-tama kita dapat mencetak dan mengeringkan tinta pada kecepatan terendah yang diizinkan oleh substrat. Setelah tinta mengering, tingkat pengeringan tinta UV akan dinilai secara artifisial berdasarkan kondisi lapisan tinta. Jika tinta masih belum terkondensasi menjadi lapisan, intensitas lampu pengeringan dapat disesuaikan dengan tepat atau lampu pengeringan dengan intensitas yang lebih tinggi dapat diganti; jika tinta telah mengering sepenuhnya, Anda dapat meningkatkan kecepatan konveyor untuk melihat apakah tinta dapat dikeringkan dalam waktu yang lebih singkat dan meningkatkan efisiensi pengeringan.

Setelah uji coba berulang kali, kita dapat mengonfirmasi data kecepatan sabuk konveyor dan intensitas lampu pengeringan yang diperlukan untuk mengeringkan satu set tinta UV. Selanjutnya, kita dapat menggunakan UV Integrator untuk mendeteksi nilai energi UV yang dapat diserap tinta UV pada kecepatan dan intensitas lampu UV tersebut, lalu mencatatnya.

Karena penurunan usia lampu UV seiring dengan bertambahnya waktu penggunaan, intensitas UV secara bertahap akan melemah. Fenomena ini niscaya akan memengaruhi efek pengeringan tinta UV. Oleh karena itu, kita perlu menggunakan UV Integrator secara berkala untuk menguji lampu pengeringan pada mesin cetak. Ketika nilai energi UV yang terdeteksi lebih rendah daripada nilai energi yang dibutuhkan untuk pengeringan, kita dapat memperlambat laju konveyor untuk meningkatkan waktu pengeringan; jika nilai energi yang diperoleh jauh lebih rendah daripada nilai yang dibutuhkan, kita dapat menentukan tingkat redaman lampu pengeringan atau distribusi intensitas cahaya pengeringan pada mesin cetak dengan memeriksa kurva daya UV integrator. Jika tingkat redamannya sangat tinggi, perlu dipertimbangkan untuk mengganti sumber cahaya pengeringan UV.

Semua hal di atas adalah beberapa pengalaman yang dibagikan tentang penggunaan UV Integrator dan cara mengonfirmasi parameter proses pengeringan tinta UV. Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut tentang pengeringan tinta UV, jangan ragu untuk menghubungi staf layanan teknis kami.

Description