Description
Spesifikasi
Mesin uji gaya penjepit paket kontrol ASTM D6055 PLC
1. Paket mesin uji penjepit
2. Hingga ASTM D6055
3. Kontrol PLC
Metode Pengujian Kompresi Penjepit Produk Besar
1. Sebelum menempatkan produk yang dikemas di antara pelat, pastikan kekuatan penjepit menggunakan indikator penjepit. Indikator harus ditempatkan di antara sumbu titik artikulasi pelat kira-kira 1/2 bagian atas pelat.
2. Setiap kali produk dijepit, gaya harus diterapkan selama minimal 15 detik dan tidak melebihi 1 menit.
3. Terapkan gaya penjepit pada sampel dengan pelat diletakkan di lantai dan tepi depan pelat rata dengan bagian depan kemasan (lihat foto pelat rata 4). Jika kemasan terlalu besar untuk penjepit agar rata dengan tepi depan (misalnya kulkas besar, traktor, dll.), Jepit sedekat mungkin ke tepi.
4. Jepit produk sebanyak 10 kali dalam orientasi rata.
5. Terapkan gaya penjepit pada produk yang dikemas dengan pelat pada posisi offset 6 × 6 inci (15,2×15,2 cm) (lihat gambar 5). Dimensi offset horizontal dan vertikal diukur di sudut bawah depan pelat. Jika kemasan terlalu besar untuk penjepit diposisikan 6 inci dari tepi depan (misalnya, kulkas besar, traktor, dll.), jepit sedekat mungkin dengan posisi ini.
1) Pengecualian nomor 1: untuk produk besar dengan selip eksternal yang jelas dan terlihat (lihat gambar 6), pengujian penjepit offset tidak dilakukan jika produk tidak melampaui bagian mana pun dari selip dan ada beberapa bentuk grafik atau catatan penanganan yang menunjukkan untuk menjepit hanya dari selip. Jika tidak ada grafik atau tidak menunjukkan hal ini atau ada beberapa overhang di luar selip, maka seluruh protokol uji penjepit dilakukan.
2) Pengecualian nomor 2: Jika tinggi produk, ketika ditempatkan dalam orientasi pengiriman normal, adalah ≤ 12 inci, pengujian offset 6 x6 inci tidak dilakukan.
6. Jepit produk sebanyak 10 kali dengan penjepit pada posisi offset 6 x6 inci.
7. Ulangi langkah 5.2.5 kecuali dengan posisi penjepit offset 2 x6 inci. Offset 2 x6 inci mirip dengan offset 6 x6 inci kecuali pelatnya diorientasikan sedemikian rupa sehingga berjarak 2 inci dari lantai dan 6 inci ke belakang dari tepi depan kemasan. Jika paket terlalu besar untuk diposisikan 2 inci dari tepi depan (misalnya, kulkas besar, traktor, dll.), jepit sedekat mungkin dengan posisi ini.
8. Ulangi penjepitan rata dan offset pada semua sisi lain dari produk yang ditunjukkan dalam grafik penanganan yang dapat diterima untuk penanganan penjepit.
Menurut standar putusan, jika ada satu item yang gagal dalam pengujian, maka ajukan “Lembar Penanganan Kegagalan Pengujian
Parameter utama:
Specimen shape | Parallelepiped transport package |
Maximum specimen weight | 600kg |
Clamping pressure force | According to the transport diagram on the test sample, the operator can add 400-3000Lb (adjustable) pressure force on the corresponding surface. |
Clamping plate size | Height 48inch X depth 48inch |
Clamping plate adjustable height | 0~1000mm |
Clamping plate adjustable width | 200~2000mm |
Base plate dimension | 2200 X 2100mm |
Motor | Panasonic Servo Motor |
Accuracy | within ±5% |
Clamping plate requirement | Make the two clamping boards flat and non-deform under work condition (2000 Pounds) and make clamping boards’ parallel and clamping board and land vertical. Clamping board is thicker than 25mm. |
Clamping force rate | 0.25-2.5mm/sec (according ISTA 6- SAMS CLUB) |
Force corrector | It displays force value and is used to calibrate clamping force. |
Calibration accuracy | ±1% F.S |
Device width | Less than 2.5m |
Weight | approx. 2000kg |
Power | 220v/ 60Hz |
Controller: | touch screen type, which can control & display the speed and force |
Function | the clamp can be up and down |
Control | Computer controlled type |
Metode Pengujian Kompresi Penjepit Produk Kecil
Sebelum pengujian penjepit, pastikan penjepit menggunakan indikator gaya penjepit. Indikator harus ditempatkan di antara sumbu titik artikulasi pelat kira-kira 1/2 bagian atas pelat.
Selama pengujian kompresi penjepit untuk produk kecil, 4 sampel akan digunakan seperti yang diuraikan di bawah ini.
1. Jika, ketika diorientasikan untuk pengujian penjepit (berdasarkan grafik penanganan) sisi tegak lurus terhadap pelat sampel tunggal ≤ 24 “(61cm), maka 4 sampel harus ditempatkan dalam orientasi ‘berdampingan’ seperti yang ditunjukkan pada gambar 1 (dengan 2 sampel di bagian bawah dan 2 di bagian atas)
2. Jika, ketika diorientasikan untuk pengujian penjepit, sisi-sisi yang tegak lurus terhadap pelat dari satu sampel adalah> 24 “(61cm), maka 4 sampel harus ditempatkan dalam orientasi atas-bawah seperti yang ditunjukkan pada gambar 2. Jika, ketika ditempatkan 4-tinggi, salah satu sampel benar-benar di atas bagian atas pelat, sampel tersebut dapat dilepas dari penjepitan hanya dalam orientasi ini (gbr 3 menunjukkan 3 MHC yang siap untuk pengujian penjepit dengan sampel ke-4 dilepas dari pengujian dalam orientasi ini)
3 Setiap kali sampel dijepit, gaya harus diterapkan selama minimal 15 detik dan tidak melebihi 1 menit.
4. Terapkan gaya penjepit pada sampel dengan pelat diletakkan di lantai dan sampel rata dengan tepi depan pelat (lihat gambar 2). Jika sampel terlalu besar untuk penjepit agar rata dengan tepi depan, jepit sedekat mungkin dengan tepi.
5. Jepit produk sebanyak 10 kali dengan penjepit dalam orientasi rata.
6. Terapkan gaya penjepit pada produk yang dikemas dengan pelat pada posisi offset 2×2 inci (lihat gambar 3). Dimensi offset horizontal dan vertikal diukur di sudut bawah depan pelat. Jika kemasan terlalu besar untuk penjepit diposisikan 2 inci dari tepi depan, jepit sedekat mungkin dengan posisi ini.
7. Jepit produk sebanyak 10 kali dengan penjepit pada posisi offset.
8. Ulangi penjepitan rata dan offset 2×2 inci pada semua sisi lain produk yang diidentifikasi dalam grafik penanganan yang dapat diterima untuk penanganan penjepit. Harap diperhatikan, tergantung pada geometri kotak, Anda dapat menggunakan orientasi berdampingan dan atas-bawah selama pengujian penjepit.
- Telp & Whatsapp 0812-1248-2471
- Email alfin@testindo.com
Reviews
There are no reviews yet.